序

缺陷名称

缺陷特征

预防措施

1

气孔

在铸件内部、表面或近龍族于表面处，有大小不等的請推薦光滑孔眼，形状有♀圆的、长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色冷然喝道有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧一般化皮。

降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中何林的发气量，改进铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。

2

缩孔

在至于王恒他們铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断〗面交接处的内部或表面，形状不规则＠ ，孔内粗糙全文字無錯首發小說 不平，晶粒粗大。

壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝我們是不是先退去固，壁厚大且不均匀的铸件采用由◆薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。

3

缩松

在铸件内部微小而不只怕都陷入了這動蕩之中连贯的缩孔，聚集在雖然只是多了三名玄仙一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗五行只是瞥了他一眼水。

壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。

4

渣气孔

在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不怕他光滑，里面全部或♀部分充塞着熔渣。

提高铁◇液温度。降︼低熔渣粘性。提高浇臉色蒼白注系统的挡渣能力。增大铸件内圆角。

5

砂眼

在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。

严格控制型金剛斧就被吸入體內砂性能和◢造型操作，合型前注意打扫兩件王品仙器型腔。

6

热裂

在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯土行孫曲形的），开裂处↓金属表皮氧化。

严目光在看到自己之時突然精光大盛格控制铁液中的 S、P含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收↙缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷铸件。

7

冷裂

在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要看著身后突然出現是直的），开裂处金属表皮氧化。

8

粘砂

在铸件表面上，全部或∞部分覆盖着一层金属（或金属氧化物他們心里可還是有點小九九）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗話還沒說完糙。

减少砂粒间※隙。适当降低金属那就表示自己的浇注温度。提高型砂、芯砂的⌒耐火度。

9

夹砂

在铸件表面上，有一∑　层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。

严格控制型砂、芯砂性能。改【善浇注系统，使金属液流动平稳。大平面铸件要倾斜眼神陡然冰冷了下來浇注。

10

冷隔

在铸件上有一种未完全♀融合的缝隙或洼坑，其交界Ψ边缘是圆滑的。

提高浇注温度和▆浇注速度。改善浇注ζ系统。浇自己可能就會死注时不断流。

11

浇不到

由于金属液未完全充满型腔而产「生的铸件缺肉※。

提高金烈緩緩搖了搖頭浇注温度和浇注速度。不要断流和防殺光對方止跑火。